電池制造工藝重要分為疊片工藝和卷繞工藝兩種技術(shù)路線。目前我國電池公司的重要技術(shù)方向以圍繞卷繞為主，但隨著疊片技術(shù)的進步，大量電池公司開始進入疊片領(lǐng)域。

中信證券近期研報指出，目前主流電池公司均有疊片電池技術(shù)路線規(guī)劃，在方形電池大尺寸趨勢下，伴隨疊片設(shè)備技術(shù)進步，疊片工藝有望得到大規(guī)模應用。

什么是疊片工藝？

據(jù)了解，疊片是指將極片和隔膜交替堆疊在一起，最終完成多層疊片極芯的一種生產(chǎn)工藝。和卷繞工藝相比，疊片工藝在能量密度、安全性、循環(huán)壽命等方面更具優(yōu)勢。

中信證券研報指出，在三種不同形態(tài)的鋰電池中，圓柱電池僅使用卷繞工藝，軟包工藝僅使用疊片工藝，方形電池既可以使用卷繞也可以使用疊片工藝。目前，全球頭部電池公司未來產(chǎn)品規(guī)劃逐漸向疊片電池切換。

有分析師表示，疊片工藝能有效防止卷繞工藝中由于極片、隔膜折彎而出現(xiàn)的掉粉、縫隙等極芯缺陷；同時，在倍率性上，疊片結(jié)構(gòu)電池相比卷繞工藝的普通結(jié)構(gòu)、極耳中臵結(jié)構(gòu)、多極耳結(jié)構(gòu)電池的倍率性能更好。從電池廠應用情況看，以比亞迪和蜂巢能源為例，疊片技術(shù)應用已逐步成熟，生產(chǎn)效率提升快速，部分情形下效率超遠卷繞方式。

不過，疊片工藝也存在一些問題：如生產(chǎn)效率低、設(shè)備投資額較高等。

多家頭部電池公司布局疊片工藝

電池聯(lián)盟注意到，全球領(lǐng)先電池公司中，LG新能源、比亞迪、SKon、中創(chuàng)新航、遠景動力和孚能科技都已布局疊片路線。

國內(nèi)公司方面，十一月二日，蜂巢能源官宣自主研發(fā)的第三代高速疊片技術(shù)成功量產(chǎn)。全新的疊片技術(shù)融合了極片熱復合和多片疊融合技術(shù)，在疊片效率方面實現(xiàn)了顛覆性突破，達到0.125秒/片，相比第二代效率提升超過200%，同時設(shè)備單位占地面積同比減少超過40%，而且產(chǎn)品安全性更好、生產(chǎn)良品率更高。

作為率先將高速疊片工藝引入方形電池生產(chǎn)的電池公司，蜂巢能源第三代高速疊片技術(shù)量產(chǎn)，將引領(lǐng)動力鋰電池行業(yè)加速進入疊時代。

九月九日，孚能科技推出了全新動力鋰電池解決方法SPS（SuperPouchSolution）。在低溫性能部分，該電芯采用全極耳和疊片工藝，配備液冷板和納米保溫材料，還應用了低溫快速自加熱設(shè)計。

九月三日，欣旺達公布了SFC480超級快充動力鋰電池產(chǎn)品。在結(jié)構(gòu)創(chuàng)新方面，該產(chǎn)品采用疊片&無連接片鏈接技術(shù)，電芯100%采用CT檢測技術(shù)，使疊片精度達到±0.1mm，同時采用CCD在線檢測防止不良率流出，進一步保障疊片精度。

比亞迪于2020年三月公布刀片電池。采用疊片工藝生產(chǎn)刀片電池，對齊度可以控制在0.3mm內(nèi)，疊片效率為0.3s/pcs。

中創(chuàng)新航2019年推出全球首創(chuàng)全極耳疊片技術(shù)及產(chǎn)品，從根本上解決了卷繞結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的R角析鋰安全風險，大大提高安全性能；2022年第二季度，結(jié)合了全極耳、熱復合、超高速疊片等技術(shù)的新一代全極耳熱復合切疊一體系統(tǒng)在中創(chuàng)新航的方形電池產(chǎn)線上效率和精度再次獲得巨大突破，整機系統(tǒng)高達500pcs/min，疊片精度提升至0.25mm。

遠景動力軟包鋰電池均為疊片工藝。

國外公司方面，LG新能源大部分采用疊片式軟包設(shè)計，其電芯目前重要采用Stack&Folding堆疊工藝。

SKon擁有獨特的疊片技術(shù)，確保電芯在充放電循環(huán)中不會出現(xiàn)極芯扭曲，電芯壽命更長、安全性更高。

疊片設(shè)備市場空間巨大

中信證券預計，未來方形電池中疊片工藝有望得到大規(guī)模使用，預測到2027年采用疊片設(shè)備的電池產(chǎn)量達到845GWh，對應疊片機設(shè)備空間約253億元，折合未來5年CAGR達到35%。據(jù)悉，目前市面上應用的疊片機重要分為Z字型疊片機、切疊一體機、熱復合一體機、卷疊一體機等四類。

當前，我國各大鋰電設(shè)備廠商正加大力度布局疊片機領(lǐng)域?？迫鸺夹g(shù)在回答投資者問題時稱，公司定位于新能源鋰電制造設(shè)備行業(yè)中后段解決方法供應商，疊片技術(shù)在行業(yè)處于領(lǐng)先地位，目前是行業(yè)消費電池疊片機的領(lǐng)先供應商之一，重要為新能源客戶相關(guān)供應鋰電池制芯、電芯裝配、電池模組裝配等工序段的相關(guān)設(shè)備。

贏合科技十一月四日在投資者互動平臺表示，公司的疊片機產(chǎn)品性能領(lǐng)先，重要客戶包括蜂巢能源、比亞迪、欣旺達、德國大眾等。

值得注意的，大部分疊片設(shè)備公司規(guī)模體量相對較小，想要匹配未來軟包動力鋰電池市場的發(fā)展，將面對大型鋰電設(shè)備上市公司的沖擊。有業(yè)內(nèi)人士指出，目前疊片機尚未在電池行業(yè)普遍應用，重要瓶頸就在于疊片和卷繞效率的差異，疊片機仍處于技術(shù)迭代期，和國外設(shè)備仍有較大差距。