在動力鋰電池市場新一輪競爭格局下，受規(guī)?；a(chǎn)、成本控制和制造升級的影響，讓越來越多的電池廠商把鋰離子電池安全檢測提升到新的高度，同時也對動力鋰電池檢測設備和技術(shù)提出了更為嚴苛的要求。在此背景下，動力鋰電池檢測設備自動化和節(jié)能性的需求極為明顯。

作為鋰離子電池生產(chǎn)制造之中重要的環(huán)節(jié)，化成分容關(guān)于電池產(chǎn)品最終的一致性和穩(wěn)定性等性能起著至關(guān)重要的用途。但是長期以來，鋰離子電池在化成分容的制造環(huán)節(jié)中，檢測設備能耗高，發(fā)熱量大導致生產(chǎn)環(huán)境溫度居高不下，精度不穩(wěn)定等成為該環(huán)節(jié)最大的痛點。

雖然國內(nèi)不少設備公司都在進行相應的研發(fā)及產(chǎn)品布局，但是隨著國產(chǎn)鋰電自動化設備的升級普及，動力鋰電池廠商已從單純設備功能、穩(wěn)定運行需求的滿足，衍生出成本控制、產(chǎn)品性能提升和節(jié)能化的更多需求。

惠州市德合盛科技有限公司(以下簡稱"德合盛")，于2015年十二月將"設備節(jié)能自動化事業(yè)部"分離出并成立高新技術(shù)公司—德合盛科技有限公司，目前公司占地面積10000平米，人員有450余人，其中工程師有28人，其中電子工程師15位，軟件工程師3位，結(jié)構(gòu)工程師3位，售后工程師7位，目前月產(chǎn)量達150多套。

德合盛常務總監(jiān)李國萍

"自進入電池檢測設備領(lǐng)域之后，德合盛將焦點放在為動力鋰電池廠商供應專業(yè)化、自動化以及智能化的檢測分容設備上，始終致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高精度節(jié)能型電池檢測設備服務于客戶。"德合盛常務總監(jiān)李國萍直言，憑借著技術(shù)優(yōu)勢，讓德合盛在核心技術(shù)上不斷取得新突破，將分容檢測設備性能提升到新的水平。

進擊節(jié)能型設備領(lǐng)域

從整個產(chǎn)業(yè)鏈看，分容柜雖然不是鋰離子電池生產(chǎn)的主打設備，進入的門檻相對不高，但是想要持續(xù)做好并不容易，掌握核心技術(shù)、持續(xù)創(chuàng)新和良好的服務是取勝之匙。據(jù)了解，德合盛的分容設備除能大幅節(jié)約成本外，還能提高鋰離子電池生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，關(guān)于競爭同樣激烈的鋰離子電池廠商來說，無疑具有極大的誘惑力。

"降低人工的同時，我們還可以最大限度的提升產(chǎn)品品質(zhì)。"李國萍告訴動力鋰電池網(wǎng)記者，德合盛檢測設備的分容精度可以達到1%~3%，測試柜出風口和精風口平均溫差降低60%~70%，測試柜托盤平均溫差下降5度以上，出廠電池容量一致性提升60%，而出廠電池的良品率提升10%。

據(jù)李國萍介紹，目前行業(yè)已經(jīng)打破了分容柜省電僵局，德合盛也利用自主研發(fā)的省電技術(shù)，為客戶大幅節(jié)約使用成本。

德合盛圓柱電池分容柜

事實上，不管是檢測設備公司還是動力鋰電池生產(chǎn)公司，都應該對鋰離子電池的安全引起高度的重視，鋰離子電池安全檢測不可或缺。而作為動力鋰電池生產(chǎn)制造的安全把關(guān)者，德合盛將以其核心技術(shù)和卓越產(chǎn)品，專業(yè)專注的服務態(tài)度，在鋰電檢測設備市場競爭中邁上一個新臺階。

"德合盛分容柜的產(chǎn)品在恒流、恒壓的充電環(huán)境之下可以確保高效、穩(wěn)定的運作，保證了動力鋰電池檢測的高精準。"李國萍解釋道，由于不同公司的電池產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設計、原料選擇、組裝串聯(lián)等方面均存在著差異，因此對動力鋰電池的安全監(jiān)測設備提出了不同要求，而德合盛為了滿足不同客戶的需求，致力于供應各種分容柜檢測系統(tǒng)方法。

和此同時，德合盛設備在檢測效率的提升上也有較為明顯的效果，其鋰離子電池自動檢測分容系統(tǒng)可以覆蓋2A-50A的范圍充電放電，能耗降低25-30%，時間利用率的提高及節(jié)省勞動力比率均在50%以上。

在李國萍看來，節(jié)能型設備正在加快占領(lǐng)市場，而智能化的檢測設備必將成為未來主流趨勢。對此，德合盛將繼續(xù)投入大量資金來創(chuàng)新研發(fā)新一代的智能化檢測設備，實現(xiàn)鋰離子電池高度精準和智能化的檢測設備。

前瞻布局設備智能化

伴隨著國內(nèi)新能源汽車市場的快速發(fā)展以及儲能行業(yè)的興起，作為新能源領(lǐng)域最具價值的電池測試設備系統(tǒng)解決方法供應商，德合盛以其先進的技術(shù)和可靠的設備性能獲得了越來越多電池公司的高度認可。

同時，動力鋰電池市場的迅猛發(fā)展，規(guī)模化制造正在成為趨勢。在此背景之下，提升后端檢測環(huán)節(jié)的自動化水平就成為不少電池公司思考的重點。后端檢測設備的自動化升級會給動力鋰電池公司在效率、人工節(jié)省、產(chǎn)品良率提升等帶來明顯提升。

"公司有自己強大的研發(fā)團隊及配套齊全的生產(chǎn)線和生產(chǎn)管理機制，對設備售后及品質(zhì)追溯有迅速的響應速度。"據(jù)李國萍預測，未來，動力鋰電池設備行業(yè)會往自動化方向走，同時進一步提高效率、提高電池的一致性，因此設備公司要不斷研發(fā)自動化程度高的設備。

德合盛分容柜產(chǎn)品

"在電池化成分容領(lǐng)域，全自動化分容化成設備將會成為行業(yè)下一步發(fā)展的方向。"李國萍這樣表示，針關(guān)于此，他帶領(lǐng)的德合盛已經(jīng)開啟了布局全自動化分容柜的創(chuàng)新和研發(fā)，正磨拳擦掌準備大干一場。

"分容化成設備此前的痛點是能耗降低，同時分容環(huán)境溫度得到有效控制，德合盛在節(jié)能上已經(jīng)完美實現(xiàn)，接下來市場的需求將會逐步往節(jié)能和自動化提升上轉(zhuǎn)移，而德合盛已經(jīng)做好了技術(shù)和產(chǎn)品儲備。"李國萍進一步解釋到，不僅僅是分容柜行業(yè)，整個設備行業(yè)都將面對著如何最大程度地實現(xiàn)自動化，減少人工操作。

之所以領(lǐng)先于競爭對手投入研發(fā)節(jié)能型自動化分容柜，李國萍表示："我們也是感受到客戶有這種需求，才開始研發(fā)這款產(chǎn)品的。傳統(tǒng)分容柜的操作很繁瑣，工人要一個一個地把夾子按開放入電池，效率低，而且容易搞壞極耳。

不僅如此，分容柜的溫度高，一般工人不愿意干這個，工資會比較高，而實現(xiàn)自動化減少人工徹底解決這些問題。更為重要的是，人工的減少可以很大程度地提高動力鋰電池的一致性能，據(jù)了解，在日韓動力鋰電池公司基本上是無人廠，這也是其一致性上比國內(nèi)好的重要原因。

"未來兩到三年，隨著大部分設備公司的自動化成熟，以及產(chǎn)品價格的下降，自動化分容柜將會成為主流運用趨勢，德合盛時刻做好了接受挑戰(zhàn)的準備。"李國萍最后提到。