鉅大鋰電 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2021年12月14日
日本合成陶瓷柔性片狀電解質(zhì) 可制成高容量鋰金屬電池
日本首都大學(xué)東京(4月變更為東京都立大學(xué))研發(fā)了一種為鋰金屬電池打造陶瓷柔性電解質(zhì)薄片的新方法。研究人員將石榴石型陶瓷、聚合物粘合劑和一種離子液體混合在一起,打造出一種類(lèi)固態(tài)片狀電解質(zhì)。由于研究人員在室溫下進(jìn)行合成,因而與現(xiàn)有在高溫下(>1000°C)進(jìn)行的工藝相比,該新方法的耗能大大降低。此外,該電解質(zhì)能夠在很大的溫度范圍內(nèi)工作,是一種前景非常好的電解質(zhì),可用于電動(dòng)汽車(chē)等設(shè)備的電池中。
化石燃料滿足了全球大部分的能源需求,包括電力。不過(guò),化石燃料正在被耗盡,而且燃燒化石燃料會(huì)導(dǎo)致二氧化碳和有毒氮氧化物等其他污染物直接排放到大氣中。全球都需要向更清潔的可再生能源進(jìn)行轉(zhuǎn)型,不過(guò),風(fēng)能和太陽(yáng)能的可再生能源往往是間歇性能源,因?yàn)轱L(fēng)不會(huì)一直吹,而晚上也沒(méi)有太陽(yáng)。因此,需要研發(fā)先進(jìn)的能源存儲(chǔ)系統(tǒng),更高效地利用此種間歇性可再生能源。自1991年,索尼公司實(shí)現(xiàn)鋰離子電池的商業(yè)化以來(lái),此類(lèi)電池就對(duì)現(xiàn)代社會(huì)造成了深遠(yuǎn)的影響,為多種便攜式電子產(chǎn)品和無(wú)繩吸塵器等家用電器提供動(dòng)力。不過(guò),電動(dòng)汽車(chē)仍需要最先進(jìn)的鋰離子技術(shù),而且電池的容量和安全性需要得到很大的改進(jìn)。
因此,很多科學(xué)家開(kāi)始研究鋰金屬電池。因?yàn)閺睦碚撋峡?,鋰金屬?yáng)極的容量比現(xiàn)有的商用石墨陽(yáng)極的容量更高。不過(guò),鋰金屬陽(yáng)極仍存在技術(shù)障礙。例如,在液態(tài)電池中,可能會(huì)生長(zhǎng)鋰枝晶,導(dǎo)致電池短路,甚至引發(fā)火災(zāi)和爆炸。不過(guò),固態(tài)無(wú)機(jī)電解質(zhì)就明顯更安全。而石榴石型(結(jié)構(gòu)形狀)陶瓷Li7La3Zr2O12,即LLZO,由于具備離子電導(dǎo)率高且能與鋰金屬兼容,被廣泛認(rèn)為是一種很有前景的固態(tài)電解質(zhì)材料。不過(guò),生產(chǎn)高密度的LLZO電解質(zhì)需要高達(dá)1200°C的燒結(jié)溫度,既浪費(fèi)能源又耗時(shí),因而很難大規(guī)模生產(chǎn)LLZO電解質(zhì)。此外,LLZO電解質(zhì)很脆,其與電極材料之間的物理接觸性能差,通常導(dǎo)致接觸界面電阻高,極大了限制了其在全固態(tài)鋰金屬電池中的應(yīng)用。
此次成果其實(shí)是研究人員將石榴石型陶瓷、聚合物粘合劑、離子導(dǎo)電液體相結(jié)合,并制備出準(zhǔn)固態(tài)片狀電解質(zhì)。具體是將LLZO陶瓷漿料澆鑄在聚合物基底上,在真空烘箱中干燥后,將厚度為75μm的片狀電解質(zhì)浸泡在離子溶液中提高其導(dǎo)電性(離子溶液填補(bǔ)片材內(nèi)部間隙,橋接LLZO顆粒,形成鋰離子通道,有效降低界面電阻),整個(gè)過(guò)程在室溫下進(jìn)行。
盡管仍存在一些挑戰(zhàn),該研究小組表示,該柔性復(fù)合片狀電解質(zhì)所具備的機(jī)械魯棒性和可操作性使其能夠在更大的溫度范圍內(nèi)工作,也使其成為了鋰金屬電池的理想電解質(zhì)。新合成法非常簡(jiǎn)單也意味著可能會(huì)比預(yù)想的時(shí)間更早看到此種高容量的鋰金屬電池上市。實(shí)車(chē)網(wǎng),新材料網(wǎng)