曾幾何時，以蓄電池為代表的新型電池產(chǎn)業(yè)陷入粗放型發(fā)展模式，限制了產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。為了徹底摘掉污染的帽子，長興電池生產(chǎn)公司在2005年、2011年分別進(jìn)行兩次壯士斷腕式的整治，最終實(shí)現(xiàn)了健康有序發(fā)展。

浴火重生后的新型電池產(chǎn)業(yè)，彰顯出無限生機(jī)。就在剛剛過去的這個八月，喜訊不斷傳來：長興榮獲我國電池產(chǎn)業(yè)之都稱號；在全國工商聯(lián)公布的2012我國民營公司500強(qiáng)和2012我國民營制造公司500強(qiáng)榜單上，天能集團(tuán)和超威集團(tuán)雙雙入選……老樹萌新芽電池公司自我加壓在天能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的生產(chǎn)車間內(nèi)，通過十多個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，普通廢舊電池所含的鉛、塑料和酸重新變?yōu)榭梢匝h(huán)利用的再生鉛，塑料和硫酸結(jié)晶。這套裝備的回收率達(dá)到99%以上，將有效地促進(jìn)環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

天能人將這樣的高回收率生動地形容為吃干榨盡。據(jù)了解，這個總投資18億元的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園重要用于產(chǎn)品原材料的研發(fā)、人才的培養(yǎng)。

科技創(chuàng)新已成為天能的強(qiáng)大后盾。天能集團(tuán)每年都推出10項(xiàng)以上專利新產(chǎn)品。像鋰離子動力鋰離子電池，以往只有國外幾家公司能小批量生產(chǎn)，天能新型動力研發(fā)中心自行研發(fā)出鋰離子動力鋰離子電池后，價格要比進(jìn)口產(chǎn)品低20%多。

與天能相同，超威旗下的浙江長興金太陽電源有限公司也感受到了競爭的壓力，主動加大創(chuàng)新投入，改進(jìn)生產(chǎn)裝備。為了提升包片工藝，和浙江海悅自動化機(jī)械股份有限公司達(dá)成協(xié)議，耗資400萬元，引進(jìn)一批全自動包片機(jī)。這一舉取得了巨大成效，公司可以節(jié)約90%的勞動力成本。

作為我縣的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，新型電池產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型后發(fā)展更為迅速，打開了一片全新的領(lǐng)域。但是，盡管日子好過、銷售不愁，但是仍然面對勞動成本逐年新增、勞動力緊缺、環(huán)保要求日益嚴(yán)峻等挑戰(zhàn)。在這樣的背景下，眾多公司紛紛自我加壓，科技創(chuàng)新成為不二之舉。技術(shù)人才紛至沓來電池產(chǎn)業(yè)迸發(fā)生機(jī)眼下正是銷售旺季，天能各條生產(chǎn)線開足馬力，來自國外的訂單也滿滿地排到好幾個月之后。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年上半年，銷售收入同比上升80%以上，而集團(tuán)銷售收入的45%以上都來自新產(chǎn)品的貢獻(xiàn)。

這些成績的取得，跟天能集團(tuán)每年巨大的科技投入有關(guān)。天能集團(tuán)從日本引進(jìn)了世界最先進(jìn)的密封鉛酸蓄電池項(xiàng)目規(guī)?；M(jìn)口密閉式生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率提高8倍，例如1萬只電池原需工人60~70人，但全自動生產(chǎn)線只需5~7人，且產(chǎn)品質(zhì)量更為穩(wěn)定，大大降低了工人接觸鉛煙、鉛塵的幾率，提高了職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)水平。

早在2010年，天能就成立了院士專家工作站。借助這一平臺，公司先后開發(fā)了動力型磷酸鐵鋰離子電池等多款重點(diǎn)新產(chǎn)品，取得專利300余項(xiàng)。隨后又轉(zhuǎn)化了新型的再生鉛冶煉減渣劑技術(shù)，此項(xiàng)目，除去減渣劑成本，一年多創(chuàng)利潤2000多萬元。

新型電池生產(chǎn)公司有關(guān)科技創(chuàng)新的熱衷程度不言而喻。目前，我縣電池公司與國內(nèi)20多家科研院所建立了合作關(guān)系，已建立院士專家工作站2家，電池研究院2家，博士后工作站4家，省級以上公司技術(shù)(研發(fā))中心7個，天能為國家級公司技術(shù)中心；電池裝備制造技術(shù)中心2家。長壽命極板技術(shù)、電池優(yōu)化設(shè)計(jì)、膠體技術(shù)、內(nèi)化成技術(shù)等蓄電池生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)外都處領(lǐng)先地位，并掌握鋰離子電池、光伏電池等新一代電池制造技術(shù)，已開發(fā)省級以上新產(chǎn)品100余只，省級以上重點(diǎn)項(xiàng)目12只，電池產(chǎn)值占全縣高新技術(shù)產(chǎn)值的比重63.6%。

另外，我縣率先出臺了《新能源高新園區(qū)蓄電池公司工藝裝備提升指導(dǎo)方法》，根據(jù)方法要求，我縣所有蓄電池公司進(jìn)行了工藝裝備的升級改造，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。乘勢而上行業(yè)愿景未來可期1~七月，全縣新型電池公司完成規(guī)上產(chǎn)值143.07億元，同比上升21.86%。

身處常人眼中的傳統(tǒng)低端產(chǎn)業(yè)，新型電池產(chǎn)業(yè)卻始終堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展，憑著多年對創(chuàng)新的執(zhí)著堅(jiān)持，在這個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里完成了轉(zhuǎn)型升級的脫胎換骨，也收獲了銷售收入連年翻番、穩(wěn)坐電動自行車動力鋰離子電池第一把交椅的業(yè)績，得到了市場的認(rèn)可。

在我縣蓄電池公司制定了宏偉的創(chuàng)新藍(lán)圖之時，縣委、縣政府也制定了一系列措施，幫助產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。接下來，我縣將集中全國電池行業(yè)研發(fā)創(chuàng)新力量，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

與此同時，完善科技創(chuàng)新優(yōu)惠政策，鼓勵支持公司研發(fā)創(chuàng)新，積極推動產(chǎn)品技術(shù)革新，加大新型電池研發(fā)力度，鼓勵公司擴(kuò)大蓄電池產(chǎn)品應(yīng)用范圍，開拓電池市場新空間，并且加快公司從動力應(yīng)用領(lǐng)域向UPS電源、風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電等配套儲能領(lǐng)域拓展。

當(dāng)不久前長興榮獲我國電池產(chǎn)業(yè)之都的好消息傳來時，我國電池工業(yè)協(xié)會副秘書長姚令春無限欣喜地說，這個榮譽(yù)是我國在電池行業(yè)最高的榮譽(yù)，它將鼓勵著長興新型電子產(chǎn)業(yè)再接再厲，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，創(chuàng)新發(fā)展、錯位發(fā)展，達(dá)到與世界同步的制高點(diǎn)。

在天能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，兩條目前國際上最先進(jìn)的鉛酸蓄電池生產(chǎn)流水線正在試運(yùn)行。