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鋰離子電池工藝流程

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2020年01月01日  

今天在蓋世汽車網(wǎng)舉辦的論壇上,聽交大的殷教授(他是我以前同事的博士生導(dǎo)師)談起了不少趣聞,特別是關(guān)于鋰電池生產(chǎn)廠商的已經(jīng)在國內(nèi)到達(dá)100家以上了,但是工藝是個很大的悲劇。在此收集和整理一些關(guān)于鋰電池工藝的資料,需要和專業(yè)同事確認(rèn)后才能就不同的電池進(jìn)行正確的區(qū)別,這里首先整理個概念。


某個廠家的工藝時(shí)間圖為:


另外一個直觀的圖為:


鋰離子電池工藝流程


一、正極混料


l原料的摻和:


(1)粘合劑的溶解(按標(biāo)準(zhǔn)濃度)及熱處理。


(2)鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨:使粉料初步混合,鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起,提高團(tuán)聚作用和的導(dǎo)電性。配成漿料后不會單獨(dú)分布于粘合劑中,球磨時(shí)間一般為2小時(shí)左右;為避免混入雜質(zhì),通常使用瑪瑙球作為球磨介子。


l干粉的分散、浸濕:


(1)原理:固體粉末放置在空氣中,隨著時(shí)間的推移,將會吸附部分空氣在固體的表面上,液體粘合劑加入后,液體與氣體開始爭奪固體表面;如果固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng),液體不能浸濕固體;如果固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng),液體可以浸濕固體,將氣體擠出。


當(dāng)潤濕角≤90度,固體浸濕。


當(dāng)潤濕角>90度,固體不浸濕。


正極材料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕,所以正極粉料分散相對容易。


(2)分散方法對分散的影響:


A、靜置法(時(shí)間長,效果差,但不損傷材料的原有結(jié)構(gòu));


B、攪拌法;自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)(時(shí)間短,效果佳,但有可能損傷個別


材料的自身結(jié)構(gòu))。


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