LED行業(yè)內(nèi)有這么一種現(xiàn)象，從芯片封裝到應(yīng)用，特別是應(yīng)用全球應(yīng)該有幾十萬家企業(yè)，但是做電源的企業(yè)全世界可能不超過五千家，由此可以看出做好電源是非常難的事情。杭州派威作為一個剛進入行業(yè)時間不久的新興公司，在市場上迅速占領(lǐng)相當(dāng)份額，很多燈具廠商對貴司的認識是，電源做的很好，但同時也有些燈具廠商認為派威的價格有些偏高。面對肯定和質(zhì)疑，派威是如何應(yīng)對的呢？

記者：首先請您簡要介紹一下中恒派威的整體情況吧？

葉建波：中恒派威屬于中杭電器投資的一家子公司，自1996年成立以來將近有20年專門做電源的歷史。起初主要從事通信領(lǐng)域電源生產(chǎn)、制造，2010年以后，中杭電器中小板上市后，占有了中國40%的通信電源市場份額。隨著通信電源市場取得的成果，公司在電源核心技術(shù)向高壓直流電源、LED驅(qū)動電源以及地鐵電源等不同領(lǐng)域延伸。經(jīng)過幾年的努力，公司在通信電源領(lǐng)域維持了行業(yè)中的地位，尤其是高壓直流電源取得了全國第一的地位，雖然LED電源方面還不算最有名氣，但是也排前幾位。整體來講，中恒派威能取得今天的成就，根源在于，做電源起家的企業(yè)，且擅長于電源的研發(fā)、制造和電源品質(zhì)控制管理，這就是公司目前的基本狀態(tài)。

記者：相比于2012年，今年行業(yè)呈現(xiàn)出了很好的態(tài)勢，對于中恒派威2013年營收狀況如何？您又怎么評價今年公司取得的成績和市場表現(xiàn)？

葉建波：從整個市場格局來看，2012年很多同行曾經(jīng)討論LED是嚴冬還是寒春？當(dāng)時很多人懷疑LED產(chǎn)業(yè)的未來，但是派威非常肯定LED產(chǎn)業(yè)，我們相信，LED絕對是很好的產(chǎn)業(yè)，并且正在迅速崛起。從2006-2010年第一輪金融資本的進入到2010-2013產(chǎn)業(yè)資本進一步拉升，LED經(jīng)過了兩輪高潮。從公司第三年的市場情況來看，2013年本部有50家客戶，核心客戶大概3-5家，也初步符合了派威整個公司的戰(zhàn)略推進?？梢赃@么說，2013年是公司的布局年，2014年是飛躍年，2015年是穩(wěn)定年，布局年重在實現(xiàn)渠道的鋪設(shè)，從現(xiàn)在情況來看，54家客戶產(chǎn)品故障率非常低，并且在跟客戶的訪談過程中，客戶表示產(chǎn)品的銷量以及他們在渠道和品牌方面都取得了非常好的態(tài)勢。整體來講，應(yīng)該說2013年是非常成功的一年，2014年會是更加豐收的年份。

記者：雖然貴司進入行業(yè)時間不久，但是在行業(yè)市場迅速占領(lǐng)相當(dāng)份額，很多燈具廠商對貴司的認識是，電源做的很好，在此，您能跟我們分享一下做一個好產(chǎn)品的秘訣到底是什么嗎？

葉建波：目前全球從芯片、封裝到應(yīng)用的企業(yè)數(shù)不勝數(shù)，尤其是應(yīng)用領(lǐng)域有幾十萬家企業(yè)，但世界范圍內(nèi)做電源的企業(yè)可能不超過五千家。從這個現(xiàn)象可以看出做好電源是非常難的事情。從我這么多年做電源總結(jié)的經(jīng)驗來看，做一個好電源，它是一個系統(tǒng)性工程，而系統(tǒng)性工程的形成是長時間積累的結(jié)果。

我認為有四點：首先，從研發(fā)端來看，要做一個好產(chǎn)品，要有一個非常強大的研發(fā)團隊以及相關(guān)的儀器和設(shè)備去支撐。同時，還需要一個嚴謹?shù)捻椖抗芾眢w系去推進。從一些企業(yè)發(fā)生的問題來看，很多企業(yè)可以做出一個好產(chǎn)品，但是要把這個產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成批量生產(chǎn)或者很多個產(chǎn)品的時候，問題就出現(xiàn)了，就比如平常新聞里某某農(nóng)民制造出一個飛機，但飛上天以后很多問題卻沒有人關(guān)注了，沒有人關(guān)注飛機能夠續(xù)航多長時間，安全如何保障，能不能批量生產(chǎn)，做電源也面臨同樣問題，要做一個好電源，首先要有人，二是要有儀器、設(shè)備，三是項目管理體系，這是研發(fā)端口上必不可少的；第二，物料采購成熟與否也是決定電源能否做好的關(guān)鍵性因素。從電源原材料看，上游器件廠商都是走代理商機制，代理商跟廠商的區(qū)別是代理商是以盈利為導(dǎo)向，廠商會把品牌看的很重，器件代理商，一級還好一些，二級、三級很有可能以利潤為導(dǎo)向，有些產(chǎn)品過了保質(zhì)期，或者因為倉儲過程，產(chǎn)生一些瑕疵，會繼續(xù)賣給我們下游的電源制造商，如果你的采購平臺不穩(wěn)定的話，很有可能買到假料、次品料甚至于翻新料，我們基本都是跟國際上一級半導(dǎo)體商合作，穩(wěn)定性的采購平臺很關(guān)鍵，而目前很多小公司或者剛進入的公司連電源器件都搞不清楚；第三，如何生產(chǎn)，這也是一個很重要的問題。很多人認為做電源很簡單，150多種物料，啪啪一插就解決問題了，而我們有13道工藝檢驗產(chǎn)品的品質(zhì)是否穩(wěn)定。曾經(jīng)有客戶問我為什么要搞那么多工序，導(dǎo)致成本增加了很多。這個工序是我們十幾年的摸索和積累，跟日本、臺灣很多企業(yè)學(xué)習(xí)，最終歸納出的一個過程。有些設(shè)備不貴，幾十萬塊錢，但是對應(yīng)的夾具開發(fā)很難，比如做一個100瓦電源，要把對應(yīng)的夾具開發(fā)完，就需要很長的工藝，我們有三十幾個人專門負責(zé)這方面的開發(fā)，以保證我生產(chǎn)的每一款產(chǎn)品都有完備的檢測數(shù)據(jù)，也保證產(chǎn)品的可靠性；第四，就是質(zhì)量管控體系。很多人把質(zhì)量管控體系看的很簡單，實際上質(zhì)量管控體系是非常嚴謹?shù)捏w系，從原材料進來，要把原材料進行抽樣檢驗，以及檢驗合格以后分敏感和不敏感倉儲，包括生產(chǎn)過程中隨時巡檢，追查產(chǎn)品的質(zhì)量問題，需要很長的積累過程，是研發(fā)、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量管控全系列的結(jié)果，這個結(jié)果的形成需要長時間的積累，而不是瞬間形成的，好比國內(nèi)很多做汽車的，仿寶馬、奔馳，造型一模一樣，但是器件、材料是不是經(jīng)過認證和驗證的就難說了。