在生產(chǎn)組裝過程中，膜電極和雙極板對膠水粘接和密封檢測等生產(chǎn)工序要求較高，不然直接影響產(chǎn)品性能。由于處于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前期，國內(nèi)膜電極組件和雙極板的點(diǎn)膠粘接工序主要采用人工方式，難以控制點(diǎn)膠的精度和一致性，產(chǎn)品合格率較低。在國產(chǎn)化進(jìn)程加快的形勢下，膜電極和雙極板企業(yè)對自動(dòng)化的點(diǎn)膠設(shè)備提出了迫切需求。

7月3-4日，以“風(fēng)口上起舞，刀口上前行”為主題的“2019高工氫電產(chǎn)業(yè)高峰論壇”在上海浦東嘉里大酒店3樓浦東廳舉辦，來自車企、電堆及系統(tǒng)、核心材料、關(guān)鍵零部件、設(shè)備及氫氣制儲運(yùn)等產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的超500位企業(yè)高層將共聚一堂，圍繞產(chǎn)品技術(shù)及行業(yè)發(fā)展趨勢展開深度探討交流。

在7月4日的會(huì)議現(xiàn)場，深圳市世椿智能裝備股份有限公司(證券簡稱：世椿智能代碼：870915)副總裁蔡奇志發(fā)表了“彌補(bǔ)燃料電池工藝設(shè)備版圖的缺失”的主題演講。

世椿智能副總裁蔡奇志

資料顯示，世椿智能成立于2005年，是一家集自動(dòng)化流體控制設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務(wù)為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)。在燃料電池興起之際，世椿智能在客戶需求帶動(dòng)下，于2014年進(jìn)入燃料電池設(shè)備領(lǐng)域。經(jīng)過多年的研發(fā)，公司制造出了應(yīng)用于膜電極封裝設(shè)備及產(chǎn)線和石墨雙極板自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和封裝生產(chǎn)線等產(chǎn)品，得到了業(yè)內(nèi)客戶的廣泛認(rèn)可。

具體而言，世椿智能應(yīng)用于氫燃料電池領(lǐng)域的產(chǎn)品有離線點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠貼合機(jī)、氣密性檢測機(jī)、多功能點(diǎn)膠機(jī)、氫能燃料電池石墨/金屬雙極板封裝生產(chǎn)線等設(shè)備。其中，公司的雙極板封裝生產(chǎn)線具備自動(dòng)上下料、自動(dòng)點(diǎn)膠、膠水固化、檢測和篩選等功能，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可大幅提高雙極板的點(diǎn)膠精度和組裝效率，從而保證產(chǎn)品的合格率和一致性。

蔡奇志介紹，石墨雙極板生產(chǎn)工藝設(shè)備包括：成型——模壓/精雕/浸膠/氣密測試/外觀檢測等設(shè)備；復(fù)合——粘接/貼合/密封/氣密測試等設(shè)備；密封——密封/膠型檢測/氣密測試等設(shè)備。金屬雙極板生產(chǎn)部分工藝設(shè)備包括：成型——模壓/沖切/檢測等設(shè)備；復(fù)合——焊接/氣密檢測/外觀檢測等設(shè)備；鍍層——鍍膜/膜厚檢測/氣密測試/缺陷檢測等設(shè)備；密封——密封/膠型檢測/氣密測試/外觀檢測等設(shè)備。

膜電極生產(chǎn)部分工藝設(shè)備包括：3CCM成型——涂布/噴涂/規(guī)格檢測/缺陷檢測等設(shè)備；5CCM復(fù)合——粘接/貼合/裁切/缺陷檢測等設(shè)備；7CCM成品——粘接/密封/裁切/規(guī)格/缺陷檢測/氣密測試等設(shè)備。

“由于行業(yè)發(fā)展不夠成熟，當(dāng)前燃料電池雙極板/膜電極生產(chǎn)工藝亟需解決‘產(chǎn)品密封性要求高、產(chǎn)品生命周期短、自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)密集、效率低、勞動(dòng)力成本高’等痛點(diǎn)問題?！辈唐嬷菊f，需要行業(yè)專業(yè)設(shè)備的開發(fā)與導(dǎo)入，助力產(chǎn)業(yè)制造改造升級，提高效率，降低成本。